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使用偏心半球閥受環(huán)境限制嗎？
更新時間： 2019-07-23 點擊次數(shù)： 1631次偏心半球閥閥體和閥座的連接方式為螺栓固定連接，通過調(diào)整墊片的微量彈性變形以及螺栓的壓緊力來實現(xiàn)閥座和閥芯密封副的強制密封，調(diào)整墊片材質(zhì)為不銹鋼絲夾柔性石墨，可調(diào)范圍小，介質(zhì)對閥座的影響力又很小。而且采用螺栓壓緊力來滿足預(yù)緊力需要，螺栓擰緊后，壓緊力基本是固定的，當(dāng)介質(zhì)壓力增大時，密封比壓增大，預(yù)緊力相應(yīng)增大，原來的壓緊力在一定程度上很難滿足預(yù)緊力的需求。同時螺栓一直處于大受力階段，加快螺栓的疲勞破壞，加速螺栓的失效。另外，當(dāng)加工有偏差時，僅僅通過調(diào)整墊片有時很難奏效，為了保證一次試壓成功，經(jīng)常需要對閥座零件進行二次上車床加工，效率降低，成本增加很多。同時原來的整體閥座結(jié)構(gòu)，在閥座鉆孔工序這個環(huán)節(jié)也有缺陷，經(jīng)常要密封面朝下，這樣精加工后的密封面多少會磨損，密封面堆焊材料硬度較大，磨損后的微小裂紋大大影響密封性能。基于這些原因，當(dāng)口徑和壓力等級達到一定級別時，正向很難實現(xiàn)成功保壓，一般從出口方向施壓，才能保證密封，即反向保壓成功，難以實現(xiàn)雙向密封改進后的偏心半球閥采用壓力自密封原理來保證密封的有效性。閥門的操作力主要有螺栓的預(yù)緊力、密封副的密封力以及介質(zhì)的作用力。閥座和閥體采用分體式，由閥座和壓蓋組成，O形圈實現(xiàn)密封，通過螺栓的壓緊力來滿足初始預(yù)緊力。當(dāng)介質(zhì)通過時，利用閥座*的環(huán)形面將介質(zhì)作用力轉(zhuǎn)移到閥座上，實現(xiàn)壓力自密封的密封原理，根據(jù)使用工況不同，即介質(zhì)壓力不同，提供的作用力也不同，從而保證不同介質(zhì)壓力下的密封力，更有效地滿足各種工況的要求。同時根據(jù)壓力不同，閥座的分體浮動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以自身調(diào)整，便于裝配調(diào)試，工藝簡化。- 上一篇：沒有了
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